一、一工件有2个面，请问平面度，平行度分别怎么测量
平面度：1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。
2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。
3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。
4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。
平行度：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件自动计算出平行度误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的平行度误差是否在平行度公差范围内，如果所测平行度误差大于平行度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒相关操作人员该产品不合格。
扩展资料
1、测量面对面平行度误差
公差要求是测量面相对于基准平面的平行度误差。基准平面用平板体现。测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被测平面内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值。
2、测量线对面平行度误差
公差要求是测量孔的轴线相对于基准平面的平行度误差。需要用心轴模拟被测要素，将心轴装于孔内，形成稳定接触，基准平面用精密平板体现，测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，当百分表或千分表从心轴上素线滑过，找到指示表指针转动的往复点(极限点)后，停止滑动，进行读数。
3、测量线对线平行度误差
公差要求是测量孔的轴线相对于基准孔的轴线的平行度误差。需要用心轴模拟被测要素和基准要素，将两根心轴装于基准孔和被测孔内，形成稳定接触，测量前，要先找正基准要素，找正基准心轴上素线与平板工作面平行。实验时用一对等高支承基准心轴，就认为找正好了。
也可以用一个固定支承和一个可调支承基准心轴，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，调整可调支承，当指示表在基准心轴上素线左右两端的读数相同时，就认为找正好了
参考资料来源百度百科-平行度
百度百科-平面度
二、两个平面的平行度怎么测量?
找三个不在同一直线上的点，分别测量两个面的距离，应该相等。
平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。
扩展资料：
平面通常画成平行四边形，由于平面的无限延展性，平行四边形只表示平面的一个部分，这同画直线时只画一段来表示直线的道理是一样的，另外，有时根据需要也可以用三角形、封闭的曲线图形等表示平面。
推论一：经过一条直线和直线外的一点，有且只有一个平面。
推论二：经过两条相交直线，有且只有一个平面。
推论三：经过两条平行直线，有且只有一个平面。
参考资料来源：百度百科-平面
三、平行度有什么方法检查？
1、查前后底板的平行度。用直尺的边靠在定底板上，一般来讲支持边会和动底板有一定距离，看看是否平行，这样看会有误差，可以拧动动底板调节螺丝，是动底板逐渐靠近直尺边， 靠的越近越容易看出来是不是平行，移动直尺，多从几个角度检查。
2、检查电刨刀锋是不是高出定底板，是否和定底板平行。我的方法是，转动一个刀片至最高处，把直尺的边放在定底板上，看直尺 是否被刀片顶起，是的话说明刀片高于定底板，横向多选择几处检查。另一种方法，也是我用过的，刀片转到低于定底板，把直尺边放 到定底板上，按照刀片加工时的转动方向转动刀片，转动过程中刀片会把直尺带着往前走一段距离，测量记录下有多少，对同一片刀，多测几个位置，如果几个位置，带动的长度都一样的话，说明刀片 和定底板平行了。
3、装刀架的调整。在使用装刀架装好刀片以后，再次检查平行度时，发现刀锋和定底板仍不平行，怀疑装刀架有问题。要调装刀架，方法是刀片在装刀架上固定好以后，把刀移到另一边，看看是不是还正好。
四、平行度如何简单快速测量
简单快速的测量平行度，可以考虑使用机床测头，加工后卸下刀具，安装上测头，通过调用测量宏程序，控制机床测头来采集工件某些点的空间坐标值，与理论值对比即可，机床测头具有高测量效率，简单快速，精度可达1um。
五、压印纸平行度怎么测
1、首先用千分尺测出平面的高低值.就是两个平面平行度。
2、其次把基准面放在平板上，用表来测量另一面的值。
3、最后把基准面放在平板上，用表来测量另一面的值。
